怎么来降低保健食品发酵生产中污染霉菌的风险

  这些霉菌污染可能源于原料、生产环境、设备等，如果发酵过程中出现污染，可能会引起产品质量下降、安全性降低，甚至使整个发酵过程失败。为减少霉菌污染，需要严控所有的环节，包括原料的筛选和预处理、生产环境的清洁和消毒、设备的维护和管理等。

  克微生物提供发酵车间霉菌污染整体控制方案，方案基于全球领先的诺福环保消毒液与数字化智能化消毒设备系统，有效保障发酵生产全过程中的微生物达标，杜绝霉菌孢子、芽孢等微生物超标风险，方案包括：

  诺福消毒剂，它是一种食品级过氧化氢消毒剂，具有高效、广谱的杀菌效力，对真菌、霉菌、细菌等杂菌均具有高效杀灭作用。诺福特点：

  广谱杀菌：能够有效杀灭200多种细菌、病毒和真菌，包括霉菌孢子、细菌芽孢。杀灭黄曲霉菌效果99.999%。

  无二次污染：通过释放氢氧键和氧化作用杀菌，残留只有水和氧气，属于无二次污染的纯生态消毒产品。

  诺福食品级消毒剂的杀菌原理主要基于其活性成分和配方设计。其活性成分针对特定环境和要求做了精心选择和配比，能够有效地对细菌、霉菌等微生物进行灭菌和杀菌。

  该消毒剂的主要成分包括过氧化氢和胶质银离子。过氧化氢是一种强氧化剂，能够氧化杀灭一切有害微生物，包括细菌、病毒、藻类和孢子等，并摧毁细胞壁使其关键性功能成分坏死，因此导致细胞死亡，无法繁殖。胶质银离子则具有稳定剂和催化剂的功能，能够增强过氧化氢的杀菌效果，并使其更稳定和持久。

  诺福专为食品厂设计，诺福配合空间、环境、物表等可达到食品企业消毒灭菌的要求，近来深受食品企业的青睐。诺福的出现，传承了传统消毒杀菌剂的优点，屏蔽了杀菌时的缺点。能控制发酵生产的基本工艺中各种微生物污染来源，或者抑制微生物繁殖。诺福可用于洁净室空间和生产设备、各类洁净区物表消毒和空间消毒;操作台表面消毒。

  欧菲姆数字化智能大型发酵车间常温灭菌技术，取代了传统高温度高压力灭菌方式，成功解决了发酵车间的杂菌污染问题，能够完全满足部分区域人机共存消毒模式。对比传统灭菌技术具备以下优势：

  全新的欧菲姆管道VHP灭菌技术，能够直接进行在线压缩空气及空压机管路进行灭菌，对管道不会产生腐蚀，能够迅速灭杀管道气路中的细菌芽孢。

  技术依托欧菲姆OXY-VHP灭菌单元及诺福消毒剂、简化了以往复杂的管道消毒流程，解决了传统VHP消毒生命周期时间比较久，极易产生稀释物，循环系统难闭环的难题。具有高效、环保、操作简单便捷等特点，能够深入管道内部，彻底杀灭霉菌孢子、细菌芽孢，防止二次污染。能应用到各种各样的环境下的管道消毒，高效解决霉菌孢子、耐热芽孢杆菌污染难题。

  高效性：能够迅速杀灭空间内的细菌、病毒和真菌等病原微生物，对细菌芽孢生物指示剂挑战性实验可达到 log6 次方的杀灭效果。

  安全性：过氧化氢具有无毒性和快速分解速度，在使用的过程中不会产生异味和刺激性气体，为用户创造更舒适的环境。

  环保性：消毒过程中不会产生有害于人体健康的物质，对环境人员友好，符合可持续发展的要求。

  ◆空间灭菌器、无菌隔离器、无菌传递舱、管道消毒器、循环系统灭菌器、冷灌装过氧化氢发生器特殊运用灭菌器等场景应用；

  ◆各种环境密闭腔体消毒使用，可以外置在腔体的任何地方， 也可以内置到腔体中,不需要凝液回收系统，多个模块可阵列，完成超大空间的消毒。

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