森林包装：小小纸箱做出近55亿市值

  森林包装集团是一家从事包装用纸及纸制品研发、生产、销售的高新技术企业，涉及废纸利用、热电联产、生态造纸、纸包装的绿色循环全产业链。目前，有五个纸箱包装生产基地。2020年12月，森林包装在上交所上市。

  作为台州包装行业的有突出贡献的公司，森林包装集团经过多年的积累和发展，年产值从1997年的1500多万元递增到逾22亿元。

  从“制造”到“智造”的发展之路，森林包装为台州包装产业迈向数字化带来了怎样的启发呢？

  去年12月，森林包装集团股份有限公司在上海证券交易所主板上市，以当日收盘价计算，公司市值达到54.64亿元。小小纸箱做出近55亿市值，是怎么炼成的？

  森林包装的前身，为始办于1986年的大溪启军标牌家工厂。在当时，是一家只有几名工人、几万元资金，以生产各种标牌为主的“家庭作坊式”小厂。1992年，得益于第一阶段的资金积累，公司购买了胶印机，还拥有了晒版机、切纸机和压痕机，开始了产品外包装印刷。

  1998年，台州森林彩印包装有限公司正式成立，并于次年申请“森林”为公司的注册商标。

  品牌的认定，让公司的形象大幅度的提高，获得了更多客户的信任，在某些特定的程度上增强了森林包装的整体实力和业内竞争力。

  在此基础上，聚焦主业务稳扎稳打、精准布局，森林包装又大手笔引进自动化、智能化设备——

  2001年，增加技改投入1500万元，引进曼罗兰、海德堡等国际先进胶印设备，对原有的国产印刷设备做全面更新换代，大幅度的提升产品质量；

  2003年，投入6000多万元，购置土地100余亩新建厂区，引进一条台湾高速波纹纸板生产线、全电脑控制印刷机等先进包装成套设备；

  2019年，台州森林造纸有限公司2号机改造项目开机运行，生产品种由瓦楞纸改为低克重高档挂面纸，车速提升至每分钟700米；

  2020年，为了应对市场对低克重高强瓦楞纸的需求，该厂区完成了1号机改造项目，提高了传动效率和干燥效率，能够年产50万吨高强度瓦楞纸；

  “现在的竞争，特别是包装印刷业的竞争，在很大程度与企业的现代化程度有关。”森林包装集团董事长林启军介绍，正因如此，企业成立以来，年年都会将全部盈利用于扩大再生产，不断的提高企业的技术水平、生产能力、交货速度，这也使得森林包装从始至终保持着较快的发展速度。

  目前，森林包装共有三条现代化高速造纸机生产线、全电脑双色、三色印刷开槽机及自动裱胶机、沾箱机、上光复膜机、横切机等300余套国内外先进设备。在台州范围内，设有3个包装厂、5个厂区，业务辐射长三角地区。

  “相较于别的行业，纸包装行业具有一定的特殊性，几乎所有的包装物都是定制产品。尤其是台州本地的包装公司，其运输半径主要面向温台地区小批量的客户，每个批次的需求量都不大。”林启军说。

  除空白箱之外，大部分纸包装产品都应该要依据客户商标做设计，有些还需进一步突出产品特点。在传统的生产模式下，包装企业需要派出专门的业务人员对接客户需求，再通知设计人员进行打样，直到敲定书面合同，才能进入生产环节。

  “像我们包装物料企业，每天都要完成几千个订单，需要满足不同客户在不同场景、不同时段的个性化需求。订单中的材料、规格、尺寸、颜色、图文、交期、生产工艺都不一样，每天可能由几百台车送往几百个客户进行交付，整个流程比较复杂，涉及的数据也很庞大。如果都通过工作人员两边跑来完成沟通交互，成本较高，速度也很慢。”这让林启军意识到，包装企业的未来需要投入信息化、数字化的应用来拓展创新边界。

  在林启军的主张下，森林包装早在2004年便开启了数字化转型之路，全面推行ERP生管系统管理。同时，为更好地贴合公司的需求，森林包装在购买第三方软件的基础上，按照每个客户端需求继续延伸框架功能，在企业内部专门培养了一批从事软件开发的人才，进一步扩展深度应用、完善培训，以及在软件出现问题时快速响应、实施再开发。近年来，企业内部软件团队逐渐从两三人扩充到近10人。

  通过网络协同制造和智慧运营系统，对企业销售、采购、生产、仓储、物流、管理等各环节的全流程、数字化赋能，从根本上改变了信息传递缓慢，应变能力不强等曾经困扰公司发展的隐患，这是包装企业的触“网”之变。

  “目前，我们的客户和业务销售人员只需在系统平台上选择要生产的产品，及其规格尺寸、印刷图文等信息。相关工作人员每天能高效对接几百名下游客户，设计师可直接在线上与计算机显示终端交互设计的具体方案，确定需求后即时形成订单，并自动转换为生产工单，将数据派送到具体的生产车间。”林启军说。

  期间，有关人员也可随时从ERP系统内查询与工程相关的各类数据，对几百台运输车的物流派发跟踪监控，防止管理环节中的“误操作”，杜绝了企业内部相互推诿、停工待料、管理失控等造成的经济损失，帮助客户节省精力与财力，使企业管理向科学化、程序化、现代化管理目标进了一大步。

  2月24日，温岭市东部产业集聚园区北片总规划面积约200亩的土地上，森林包装下属的全资子公司——浙江森林联合纸业有限公司年产60万吨数码喷墨纸产业升级项目正式开工。据了解，该项目计划用地面积为260亩，总建设期为54个月，建成后将实现年产60万吨数码喷墨纸，年营业收入36亿元。目前，绿色环保数码喷墨印刷纸包装智能工厂建设项目进度约50%，处于智能设备调试和部分产能试产中。

  “工业4.0时代，供给侧改革和高水平质量的发展是产业高质量发展的大趋势。这次投入的一系列项目，就是为企业在未来的市场之间的竞争中积蓄更多的实力。”林启军说，森林包装将台州市域范围内3家造纸公司进行产业升级改造和产能整合，计划投资20亿元，新建2条年产30万吨多叠网数码喷墨纸生产线及配套设施，从原来传统的瓦楞纸转型到生产数码喷墨纸上。

  鉴于当前数码喷墨纸大多数都用在广告、喷墨印刷等用途广泛，项目填补了国内工业数码喷墨纸空白，已列入2020年浙江省重大产业项目。

  除此以外，森林包装年产9000万平方米的纸箱包装材料扩建项目进度约75%，部分产能已投产。得益于该项目所释放的效能，森林包装今年的经营业绩较上年同期出现明显增长。日前，森林包装发布三季报，2021年前三季度，公司实现营业总收入21.11亿元，同比增长42.4%。

  “在数字化智能工厂，所有的机器设备中都有像电脑组织一样的生产管理系统，可接受ERP传输的智能信息，实现交接环节的压缩，完成精准、紧凑的工序作业。并对生产流程中的异常和停顿及时反馈，以此来实现优化，提升运转效率。届时，生产效率将提升3倍。”林启军说，公司首个数字化智能厂区预计在明年下半年实现全面投产，并将以此为试点，在未来的3至5年内，逐步的淘汰各厂区旧设备或改进旧厂房，升级至数字化工厂。

  “目前，在包装行业中，投运数字化工厂的企业并不多，一些企业在管理上推进数字化，或者在单一的工具设备上作出数字化设置。像这样从接单、设计、生产、交互等全流程推进数字化改革的企业少之又少，特别是应用于小批量订单的数字化生产方式，这对公司而言是全新的挑战，是需要一些时间去完善跟提升的过程。下阶段，从企业内部的管理者、业务人员、生产人员，到下游的客户，都将在过程中，一边学习、熟悉，一边操作、应用，积极“拥抱”这一全新的生产经营方式。”林启军说。